LEAN FACTORY на пути к улучшениям

марта 2019 Повышение эффективности

Вместо виноградника — бережливое производство в BINDER

 

Компания BINDER недавно вошла в десятку самых инновационных предприятий Германии. LEAN FACTORY — это лишь один из примеров, иллюстрирующих инновационный потенциал компании BINDER.

 

Еще несколько лет назад на LEAN FACTORY началось внедрение принципов бережливого производства. Когда Фабьен Шнёринг в 2017 году занял должность руководителя отдела по реализации концепции бережливого производства в BINDER, преобразования уже шли полным ходом. Наш французский коллега пришел к нам в компанию из концерна Siemens и был впечатлен тем, насколько хорошо уже были реализованы некоторые идеи. «Мне было интересно, как принцип бережливого производства реализуется на предприятии среднего бизнеса», — так объясняет 35-летний Фабьен причины своего перехода в BINDER. Тем не менее молодому человеку пришлось немало потрудиться в эти два последних года. «Мы расширили нашу систему бережливого производства, и ее потенциал еще далеко не исчерпан», — считает Шнёринг.

 

Что же означает термин «бережливое производство»? Шнёринг объясняет его так: «Основная мысль бережливого производства заключается в том, чтобы избегать любых потерь. Этот метод был впервые применен на заводе Toyota в Японии в период недостатка ресурсов после Второй мировой войны. В 90-е годы такой способ ведения хозяйственной деятельности стал широко применяться и в других странах мира».

 

У Фабьена Шнёринга, прошедшего магистерскую преддипломную практику в концерне Siemens, свой подход к повышению эффективности производства. Он регулярно наблюдает за работой сотрудников на производстве и отмечает для себя те пункты, которые можно было бы улучшить. Таким образом уже удалось добиться многих улучшений. Например, в монтажном процессе V (вакуумные сушильные шкафы) инструменты всегда находятся под рукой, а детали имеют точные обозначения, что позволяет сотрудникам BINDER быстро находить нужные детали. Кроме того, другие компоненты распаковывают и подготавливают к производству еще на этапе предварительной сборки. «Благодаря этому производительность монтажного процесса V увеличилась больше чем на 20 процентов», — заявляет Шнёринг. На этот год запланирована реконструкция монтажных процессов M и C.

 

Иногда Шнёринг сам тестирует разные производственные процессы, чтобы самому почувствовать, где требуются улучшения. «Именно это мне и нравится в BINDER: с одной стороны, я могу разрабатывать процессы на компьютере, а с другой стороны, я всегда близок к производству», — рассказывает наш коллега из Бургундии.

 

Шнёринг намерен продолжать идти этим путем и разрабатывать все больше инновационных методов для LEAN FACTORY, которые помогут нам повысить эффективность. Ведь он придерживается такого мнения: «Цифровые технологии не смогут заменить принципы бережливого производства. Однако важно, чтобы команду, ответственную за внедрение принципов бережливого производства, подключали к работе еще на стадии разработки нового продукта. Мы уже практикуем такой подход и будем продолжать развивать его», — говорит Шнёринг, который, как настоящий француз, вполне мог бы представить себя хозяином виноградника.