LEAN FACTORY prosperuje coraz lepiej

Marzec 2019 Większa efektywność

Od teraz zamiast winnicy firma BINDER będzie miała Lean Management

 

Firma BINDER została właśnie wybrana jako jedna z dziesięciu najbardziej innowacyjnych firm w Niemczech. LEAN FACTORY to tylko jeden przykład na to, dlaczego firmę BINDER uznano za tak pomysłową.

 

Lean Management zaczęło się już kilka lat temu w LEAN FACTORY. Kiedy Fabien Schnoering rozpoczął pracę w BINDER w 2017 roku jako szef Lean Management, procesy były już w fazie pełnego rozwoju. Francuz przyszedł z koncernu Siemens i był pod wrażeniem, że niektóre działania zostały już wdrożone
w prawidłowy sposób. „Interesowało mnie, w jaki sposób zasady Lean Management stosuje się w średnim przedsiębiorstwie” – powiedział 35-latek o swoim powodzie przejścia do BINDER. Jednak na młodego mężczyznę czekało również wiele pracy w ciągu ostatnich dwóch lat. „Rozbudowaliśmy Lean Management i wciąż istnieje jeszcze wiele możliwości”, mówi Schnoering.

 

Co właściwie oznacza termin Lean Management? Schnoering wyjaśnia: „Koncepcja Lean polega na unikaniu wszelkiego rodzaju marnotrawstwa.” „System ten wdrożono po raz pierwszy w japońskiej firmie Toyoty z powodu wąskiego gardła w produkcji po II wojnie światowej – dodaje. Reszta świata wprowadzała ten rodzaj zarządzania coraz częściej w latach 90.”

 

Schnoering, który napisał pracę magisterską w Siemens, ma swój własny sposób na zwiększenie wydajności w fabryce. Regularnie towarzyszy pracownikom przy produkcji i odnotowuje punkty, które można poprawić. Wiele już się udało zrobić. Na przykład narzędzia w procesie montażu V (suszarki próżniowe) są łatwo dostępne, poszczególne części opatrzone są dokładnym numerem i są dzięki temu szybko rozpoznawane przez pracowników firmy BINDER. Ponadto inne części są już rozpakowane podczas wstępnego montażu i udostępniane do produkcji. „W procesie montażu V mamy w ten sposób ponad 20 procent więcej produktów”, mówi Schnoering. Procesy montażu M i C mają zostać w tym roku zmodyfikowane.

 

Czasami Schnoering testuje również pewne procesy produkcyjne samodzielnie, aby poczuć na własnej skórze, co wymaga większej wydajności. „To właśnie to sprawia mi radość w mojej pracy dla firmy BINDER: z jednej strony możliwość rozwijania procesów na komputerze, a z drugiej bycia bardzo blisko produkcji”, mówi Burgundczyk.

 

Schnoering chce podążać dalej tą drogą i opracować nowe metody LF, które zaowocują jeszcze większą wydajnością. Twierdzi bowiem: „Digitalizacja nie zastąpi Lean Management. Z punktu widzenia Lean Management kluczowe jest zaangażowanie pracowników w rozwój nowego produktu. Jest to już potwierdzone praktyką i powinno być dalej pogłębiane” – mówi Schnoering, który, jako prawdziwy Francuz, mógł sobie wyobrazić również i prowadzenie winnicy.