Bezpieczne testy w komora do testowania ogniw i modułów akumulatorów litowo-jonowych

Czerwiec 2018 Maksymalny komfort obsługi

Magazyny energii w teście obciążeniowym

 

Komora do testowania ogniw i modułów akumulatorów litowo-jonowych, przeznaczone do przeprowadzania testów starzenia i wydajności, gwarantują najwyższe bezpieczeństwo i maksymalny komfort użytkowania.

 

Stacjonarne magazyny energii i pojazdy elektryczne wszelkiego rodzaju – od elektrycznego roweru po elektryczną taczkę – są popularne jak nigdy przedtem. Producenci komponentów do wytwarzania akumulatorów wysokonapięciowych korzystają z nieustannie rosnącego zapotrzebowania i produkują w celu jego zaspokojenia ogniwa oraz moduły, które są później wbudowywane do systemów akumulatorowych. Ogniwa są łączone w zespoły ogniw, z których powstaje moduł, natomiast kilka połączonych ze sobą modułów daje w efekcie końcowym pakiet akumulatorowy. Wysoka gęstość energii i mocy takich magazynów energii niesie ze sobą również potencjalne zagrożenia, jeśli eksploatacja tych komponentów nie przebiega w zgodności z ich specyfikacją. Ekspansja termiczna ogniwa w kierunku ogniw sąsiednich jest przy tym bardzo istotnym aspektem pod względem bezpieczeństwa technicznego. W sytuacji, gdy ogniwo zapala się lub nawet wybucha, izolacja sąsiednich ogniw musi być wystarczająca, by nie mogło dojść do silnego przegrzania, a tym samym reakcji łańcuchowej w całym zespole ogniw. Z tego względu ogniwa i moduły są wcześniej poddawane ekstremalnym testom wytrzymałościowym w celu określenia ich żywotności i wydajności w komorach BINDER.

Realizacja takich testów wymaga specjalnego wyposażenia bezpieczeństwa. Komora do testowania ogniw i modułów akumulatorów litowo-jonowych zapewniają komfort użytkowania i spełniają kryteria EUCAR / Hazard Level 4. Pakiet bezpieczeństwa jest dostępny w dwóch wersjach.

 

Badanie żywotności (standardowy pakiet bezpieczeństwa A) obejmuje poddawanie odłączonych od zasilania prądowego ogniw i modułów oddziaływaniu zmiennych temperatur, co pozwala na symulację cyklicznych i kalendarzowych procesów starzeniowych. Urządzenie jest wyposażone w drugie, wbudowane na stałe, niezależne i regulowane zabezpieczenie temperaturowe, które przy fabrycznie ustawionej temperaturze 120°C pozbawia komorę testową zasilania prądowego, chroniąc ją przed silnym rozgrzaniem. Ten mechanizm bezpieczeństwa jest wspierany przez regulator z ograniczeniem temperaturowym do 120°C.

 

Procedura określania wydajności ogniw i modułów (pakiet bezpieczeństwa P) obejmuje natomiast obszerne testy wydajności. Ogniwa i moduły są w tym celu naprzemiennie podłączane do i odłączane od zasilania prądowego przy stale zmieniających się temperaturach, co doprowadza je do granic ich wydajności oraz obciążalności. Urządzenie to jest również wyposażone w drugie, wbudowane na stałe, niezależne i regulowane zabezpieczenie temperaturowe z wstępnie ustawioną temperaturą 120°C oraz regulator z ograniczeniem do tej samej temperatury. Dodatkowo z boku na ściankach urządzenia zainstalowano specjalne, wyposażone w gumowe zatyczki porty dostępu, gwarantujące bezpieczne przeprowadzanie przewodów.

 

Ponieważ w najgorszym przypadku może dojść w komorze testowej do wydzielania się gazu powstającego na skutek reakcji komponentów ogniw, na zabezpieczeniu drzwi instalowane są maksymalnie dwie klamry dociskowe po stronie zamknięcia. W przypadku drzwi podwójnych klamry są montowane pomiędzy drzwiami. Oprócz tego w celu umożliwienia ewentualnego odprowadzania gazu do komór testowych wbudowywane jest przyłącze gazu obojętnego z pokrywami nadciśnieniowymi. Są one ogrzewane, aby zapobiegać powstawaniu skroplin, a tym samym ewentualnemu oblodzeniu.

 

W przypadku zainteresowania tym zagadnieniem warto także zajrzeć do naszej nowej ulotki. Ulotka jest dostępna tutaj: