LEAN FACTORY wordt steeds beter

maart 2019 Meer efficiëntie

In plaats van wijngoed, nu Lean Management bij BINDER

 

BINDER is onlangs nog verkozen tot een van de tien meest innovatieve bedrijven in heel Duitsland. LEAN FACTORY is hierin slechts een voorbeeld van de ideeënrijkdom van BINDER.

 

Reed enkele jaren geleden werd begonnen met het Lean Management in de LEAN FACTORY. Toen Fabien Schnoering in 2017 bij BINDER in dienst kwam als hoofd Lean Management, waren de processen reeds in volle gang. De Fransman kwam van het Siemens-concern en was onder de indruk hoe goed enkele maatregelen reeds geïmplementeerd waren. “Ik was geïnteresseerd in hoe het Lean-Management-principe ingezet wordt in een middelgrote onderneming”, zo beschrijft de 35-jarige de reden van zijn overstap naar BINDER. In de afgelopen twee jaar kreeg de jongeman het echter nog heel druk.
“Wij hebben het Lean Management verder uitgebouwde en er is nog een groot potentieel te winnen”, aldus Schnoering.

 

Maar wat wordt eigenlijk bedoeld met het begrip Lean Management? Schnoering legt uit: “Bij de Lean-gedachte gaat het erom om iedere vorm van verspilling te vermijden.” En verder: “De methode werd wegens tekorten na de tweede wereld oorlog bij Toyota in Japan voor het eerst toegepast. In de rest van de wereld werd dit type management in de jaren 90 steeds meer ingevoerd.”

 

Schnoering die zijn masterscriptie bij Siemens schreef heeft een eigen manier om de efficiëntie in de productie te verhogen. Regelmatig loopt hij mee met medewerkers in de productie en noteert verbeterpunten. Er hebben reeds vele veranderingen plaatsgevonden. Zo liggen de gereedschappen in montagehal V (vacuümdroogovens) voor het grijpen en hebben de individuele onderdelen een precies nummer waardoor ze snel worden herkend door de BINDER-medewerkers. Bovendien worden andere componenten reeds bij de voormontage uitgepakt en klaargelegd voor de productie. “In de montagehal V bereiken we zo een 20 procent hogere output”, zegt Schnoering. De montagehal M en C worden dit jaar omgebouwd.

 

Soms probeert Schnoering de werkstappen in de productie zelf uit om te ervaren hoe het proces efficiënter kan. “Precies dat bevalt me bij BINDER, dat ik enerzijds processen op de pc kan ontwikkelen en anderzijds dicht bij de productie sta”, aldus de man uit Bourgondië.

 

Schnoering wil op deze weg doorgaan en steeds nieuwe methoden ontwikkelen voor het LF die nog meer efficiëntie opleveren. Hij vindt: “De digitalisering zal het Lean Management niet gaan vervangen. Het is echter belangrijk dat het Lean-Management-team reeds bij de ontwikkeling van een nieuw product bij het proces wordt betrokken. Dit wordt reeds in de praktijk gebracht, maar moet nog verder uitgewerkt worden”, aldus Schnoering, die zich als eerste Fransman ook kon voorstellen een wijngoed te leiden.

Manchmal probiert Schnoering auch Arbeitsschritte selbst  in der Produktion aus, um am eigenen Leib zu spüren, was effizienter sein muss. „Gerade das macht mir bei BINDER Spaß, dass ich zum einen Prozesse am PC entwickeln kann und zum anderen ganz nahe an der Produktion dran bin“, so der Mann aus Burgund.

 

Schnoering will diesen Weg weiter verfolgen und immer neue Methoden für die LF entwickeln, die noch mehr Effizienz bringen. Denn er meint: „Die Digitalisierung wird das Lean Management nicht ersetzen. Wichtig wird jedoch sein, dass das Lean-Management-Team bereits bei der Entwicklung eines neuen Produkts einbezogen wird. Das wird bereits praktiziert und sollte noch weiter vertieft werden“, so Schnoering, der sich als echter Franzose auch hätte vorstellen können, ein Weingut zu führen.